“砂石价格持续走低，咱们的机制砂还总因质量不稳定被客户退货，再这么下去可不行！” 实业公司会议室里，总经理杭争强拿着市场调研报告，眉头紧锁。彼时，全国砂石市场陷入低迷，需求萎缩叠加竞争加剧，公司机制砂生产线虽全力运转，质量问题解决了但是产量始终徘徊在日产 2600吨左右，盈利空间被不断压缩。一场围绕 “稳质量、扩产量” 的攻坚战，就此拉开序幕。

“要提高产量，得先把质量稳定住！” 生产部技术人员率先发言，“现阶段我公司原料大块石头较多，咱们首先需要解决头道破碎环节，让更小粒径的原料进入咱们立轴破进行破碎”接下来的一周，公司全员参与讨论，从一线操作工到后勤行政人员，都带着观察到的问题和建议加入进来 。

意见汇总后，安全生产部牵头制定实验方案，分阶段调整生产参数。第一阶段聚焦设备调试，更换耐磨衬板，减少部件磨损带来的误差，增加立轴破锤头数量，提高立轴破破碎率，同时观察成砂率；第二阶段优化筛分工艺，把振动筛头层筛片换成1.5cm的孔径，将粒径大于1.5的石料进入立轴破，充分发挥立轴破的高速破碎优势。每调整一项参数，生产部和市场部就实时抽样检测，记录颗粒级配、压碎值等数据，再根据结果优化方案。

实验进入第十天，生产线满负荷运转，计数器上的数字不断攀升，最终定格在 3268 吨 —— 日产 3000 吨的目标，终于实现！

当捷报传来，车间里响起热烈的掌声。 这场历时半月的攻坚，不仅让公司在低迷的市场中站稳了脚跟，更让全体员工明白：只要齐心协力、敢闯敢试，就没有跨不过的难关。而这段攻坚克难的经历，也成了企业发展中最宝贵的财富。